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　　橡膠開煉機(jī)的調(diào)距裝置是用來調(diào)整兩輥筒問的間距，以獲得不同的輥筒間距，由于輥筒間距的變化會在煉膠的過程中產(chǎn)生不同的橫壓力，使膠料的分子鏈的斷裂程度和溫升存在差異，從而符合不同膠料的不同工藝要求。所以，調(diào)距裝置的工作是否穩(wěn)定，將直接影響終的煉膠效果和產(chǎn)品的質(zhì)量。
　　目前普遍采用的調(diào)距裝置有這樣幾種基本形式：手動式、電動式和手一電動一體式三種。這三種結(jié)構(gòu)的調(diào)距裝置雖然在使用中都可以進(jìn)行調(diào)距，但在性能上都存在著缺點(diǎn)和不足：手動調(diào)距的勞動強(qiáng)度大，且不能在負(fù)荷的條件下調(diào)節(jié)；電動調(diào)距的準(zhǔn)確程度較差，很難準(zhǔn)確定位；手一電動一體式的調(diào)距裝置雖然克。
　　解決了上述兩種方式的缺點(diǎn)，但操作起來比較繁瑣，且與前兩種方式一樣，均不符合標(biāo)準(zhǔn)要求。因此，為了加強(qiáng)橡膠開煉機(jī)的使用性能，并且能夠符合客戶的要求，要進(jìn)行新的調(diào)距方式的開發(fā)。
　　再對輥距進(jìn)行重新的調(diào)整，這樣會影響生產(chǎn)的連續(xù)性和制品的質(zhì)量，而且，由于輪胎生產(chǎn)工藝及配方的不斷完善，使得膠料的硬度有了很大的提高，對設(shè)備造成的沖擊也很大。在北方冬季的時(shí)節(jié)，在寒冷的氣候條件下，膠料的硬度增加，而很多的輪胎制造企業(yè)又不具備給膠料進(jìn)行預(yù)熱的設(shè)備，經(jīng)常將冷膠片直接投放到橡膠開煉機(jī)上，載荷會給機(jī)器設(shè)備造成很大的沖擊，安全片破碎的頻率也會相對增加，經(jīng)常造成生產(chǎn)的頻繁問斷，有時(shí)還會影響到整條生產(chǎn)線的生產(chǎn)因此而中斷，給用戶帶來很多麻煩和損失。所以，機(jī)械式的調(diào)距裝置已經(jīng)不能適應(yīng)這種工作環(huán)境和橡膠工業(yè)的發(fā)展。